Латунные сплавы
|
Латуни литейные в чушках ГОСТ 1020-97:
|
||
|
Наименование
|
Марка
|
Цена с НДС, руб/кг
|
|
Латунная чушка
|
ЛС
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛСд
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛК
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛК1
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛМцС
|
- |
|
Латунная чушка
|
ЛКС
|
- |
|
Латуни литейные в чушках ГОСТ 17711-93:
|
||
|
Наименование
|
Марка
|
Цена с НДС, руб/кг
|
|
Латунная чушка
|
ЛЦ40С
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛЦ40Сд
|
-
|
|
Латунная чушка
|
ЛЦ16К4
|
-
|
Из медных сплавов латуни получили наиболее широкое распространение благодаря сочетанию высоких механических и технологических свойств. Холодная деформация приводит к существенному повышению прочности при одновременном очень резком снижении пластичности . Отжиг нагартованной при температурах выше 400 °С снимает наклеп. Отрицательное свойство заключается в их склонности к самопроизвольному коррозионному растрескиванию, которое происходит во влажной атмосфере при сохранении в сплаве после деформации остаточных напряжений. Развитию растрескивания способствует присутствие в атмосфере следов аммиака, аммонийных солей, сернистых газов. Это явление называют еще сезонной болезнью, так как оно чаще всего происходит весной и осенью, когда влажность воздуха повышена.
Для улучшения свойств дополнительно легируют алюминием, марганцем, железом, никелем, оловом, свинцом, кремнием, которые вводят в небольших количествах (1...2%, в редких случаях до 4%). Комплексное легирование специальных латуней позволяет получить более высокие по сравнению с двойными сплавами системы Cu-Zn механические свойства, лучшую коррозионную и кавитационную стойкость. Вместе с тем удается сохранить достаточно хорошую обрабатываемость давлением при высоких температурах и несколько меньшую при низких.
Временное сопротивление разрыву латуней наиболее эффективно повышают алюминий и олово и в меньшей степени марганец. Введение свинца приводит к снижению прочности. Относительное удлинение увеличивается при введении железа и небольших количеств марганца (до 2...3%), остальные элементы уменьшают относительное удлинение латуней.
Железо практически нерастворимо в латунях и присутствует в них в свободном виде.
Алюминий, марганец, олово и никель повышают коррозионную стойкость латуней; никель вместе с тем уменьшает склонность к коррозионному растрескиванию. Благоприятное действие этих элементов на коррозионную стойкость связано с образованием на поверхности плотной оксидной защитной пленки.
В промышленном масштабе применяют деформируемые и литейные. Латуни разделяют на простые, легированные только цинком, и специальные, которые помимо цинка содержат один или несколько элементов, отличных от цинка.
Специальные латуни называют по основному дополнительному элементу: алюминиевые, кремниевые, марганцевые, никелевые, оловянные, свинцовые. Все простые латуни, кроме Л59 обладают высокими технологическими свойствами, что позволяет изготавливать из них разнообразные изделия, требующие больших степеней деформации при их изготовлении: гильзы, патроны, радиаторные трубы, проволока, ленты. Латунь Л59C структурой менее технологична.
Специальные отличаются от простых одним или несколькими специфическими свойствами. Алюминиевые латуни характеризуются высокими прочностными свойствами, что обусловлено сильным упрочняющим действием алюминия. В эти латуни помимо цинка и алюминия вводят также никель, марганец, железо, кремний, что обеспечивает дополнительное их упрочнение. Наибольшее распространение получили богатые медью латуни, содержащие до 4% А1 (ЛА85-0,5, ЛА77-2), которые вследствие однофазной структуры хорошо обрабатываются давлением. Для никелевой латуни ЛН65-5 характерны высокие технологические свойства, она отлично обрабатывается в горячем и в холодном состоянии. Марганцевая латунь ЛЖМц59-1-1 обладает высокой прочностью и повышенной вязкостью вследствие мелкозернистой структуры, обусловленной легированием сплава железом. Оловянные отличаются высокой коррозионной стойкостью в морской воде, поэтому их называют морскими латунями. Алюминиевая ЛАМш77-2-0,05 благодаря микролегированию мышьяком хорошо сопротивляется обесцинкованию в морской воде.
Свинцовые хорошо обрабатываются резанием. Эти латуни - наилучший материал для деталей, вытачиваемых на станках-автоматах. Свинец делает стружку ломкой, что облегчает обрабатываемость резанием. В то же время свинец повышает антифрикционные свойства.
Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 - это единственный дисперсионно-твердеющий сплав на основе системы Cu-Zn. Дисперсионное упрочнение обеспечивают соединения на основе кремния, никеля и марганца, обладающие в меди переменной растворимостью. В закаленном состоянии эта латунь отличается высокой пластичностью, а после старения приобретает высокую прочность. Еще более высокие прочностные и упругие свойства достигаются при старении этой латуни после деформации в закаленном состоянии (НТМО) Прочностные свойства можно существенно повысить нагартовкой .Временное сопротивление разрыву при наклепе увеличивается на 250...300 МПа. Вместе с тем наклеп большинства латуней, как простых, так и специальных, обусловливает развитие в них самопроизвольного растрескивания. Основной вид термической обработки - отжиг, который проводят для смягчения материала перед дальнейшей обработкой давлением, получения в готовых полуфабрикатах нужных свойств, а также для устранения склонности к сезонному растрескиванию. Однофазные ос-латуни подвергают отжигу первого рода, основанному на рекристаллизационных процессах. Температура рекристаллизации латуней выше, чем у меди, поскольку все легирующие элементы ее повышают. В промышленных условиях отжиг проводят при 600...700 °С.
Литейные латуни широко применяют в современной технике, что объясняется следующим.
- Латуни обладают небольшой склонностью к газонасыщению благодаря самозащитному действию паров цинка с достаточно высокой упругостью. Это обеспечивает получение плотного литья.
- Латуни мало склонны к ликвационным явлениям, так как линии ликвидус и солидус очень близки.
- Благодаря малому интервалу кристаллизации обладают хорошей жидкотекучестью и небольшой усадочной рассеянной пористостью.
- Специальные литейные отличаются высокими механическими свойствами.
- Поверхность специальных латуней после обработки резанием, шлифовки и полировки приобретает красивый цвет и блеск.
- Многие литейные латуни обладают высокими антифрикционными свойствами.
Литейные латуни имеют следующие недостатки.
- При плавке теряются большие количества цинка из-за большой его летучести. Для устранения этого недостатка приходится применять защитные покрытия.
- При кристаллизации в отливках образуются крупные усадочные раковины, для выведения которых приходится применять большие прибыли и переводить довольно много металла в отходы.
- Литейные латуни склонны к сезонному саморастрескиванию при наличии остаточных напряжений. Для устранения этого недостатка отливки надо отжигать при низких температурах.
Литейные латуни маркируют так же, как деформируемые; если их составы одинаковы, то при применении для фасонного литья к марке добавляют букву Л. В литейных допускается больше примесей, чем в деформируемых, по следующим причинам: а) при фасонном литье нет необходимости обеспечивать высокую деформируемость; б) многие литейные готовят из лома и отходов.
Наиболее прочной литейной латунью является ЛЦ23А6ЖЗМц2 с кажущимся содержанием цинка 46,5%, что соответствует почти однофазной структуре. Высокому комплексу механических свойств этой латуни способствует ее легирование железом, которое сильно измельчает зерно фазы при кристаллизации.
По вопросам обращайтесь в отдел продаж по тел.: +7 (8202) 20-00-10, +7 (8202) 20-00-50
Каталог продукции ←
Связаться с нами:
Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50
Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]
Написать письмо
